равног челика

Челик је легура гвожђа са количином угљеника која може да варира између {{0}}.03 процената до 1,075 процената по тежини његовог састава, у зависности од квалитета. Челик није исто што и гвожђе. И оба материјала не треба мешати. Гвожђе је релативно тврд и жилав метал, са атомским пречником (дА) од 2,48 А, тачком топљења од 1535 степени и тачком кључања од 2740 степени. Главна разлика између гвожђа и челика је у проценту угљеника: челик је гвожђе са процентом угљеника између 0,03 одсто и 1,075 одсто.Челик задржава металне карактеристике гвожђа у његовом најчистијем стању, али додавање угљеника и других елемената, металних и неметалних, побољшава његова физичко-хемијска својства, посебно његова отпорност Постоји много врста челика у зависности од легираног елемента(а) који су присутни. Свака врста челика ће омогућити различите примене и употребе, што га чини разноврсним и распрострањеним материјалом у савременом животу, где га можемо наћи нашироко.Две главне компоненте челика се налазе у изобиљу у природи. Челик се може рециклирати неограничено без губљења својих атрибута, што погодује његовој масовној производњи. Ова разноликост и доступност чини га погодним за бројне намене као што су конструкција машина, алата, зграда и јавних радова, аеронаутика, аутомобилска индустрија, медицински инструменти, итд... доприносећи технолошком развоју индустријализованих друштава, јер ниједан материјал не може одговара када је у питању отпорност на удар или замор.

Челичана или претварач кисеоника
(Основна пећ на кисеоник: БОФ)
Шта је то? То је пећ у облику крушке обложена изнутра ватросталним циглама која рафинише и претвара растопљено сирово гвожђе из високе пећи и отпадни метал у челик. До 30 одсто пуњења у овој пећи може бити отпад, остало је
сирово гвожђе
Зашто се користи? Ове БОФ пећи, које могу да рафинишу серију за мање од 45 минута, замениле су традиционалне Сиеменс-Мартин пећи из 1950-их, којима је било потребно пет до шест сати за обраду метала.
Брз рад БОФ-ова, нижи трошкови и лакоћа контроле дају им јасну предност у односу на претходне методе.
Како то функционише? Отпад се одлаже унутар пећи, а затим се истопљени метал из високе пећи празни. Из горњег дела се спушта копље које убризгава кисеоник под високим притиском како би изазвало хемијске реакције које раздвајају нечистоће као што су гасови и шљака. Када се рафинише, течни челик се сипа у лонац додавањем феролегура и одваја се од шљаке.

Хемијска анализа и механичке особине ССАВ челичних цеви

Стандард	Степен	Хемијски састав (макс.) проценат					механичка својства (мин)
Стандард	Степен	Ц.	Да	Мн	П	С	Затезна чврстоћа (Мпа)	Граница течења (Мпа)
АПИ 5ЦТ	х40	-	-	-	-	0.030	417	417
	Ј55	-	-	-	-	0.030	517	517
	К55	-	-	-	-	0.300	655	655
АПИ 5Л ПСЛ1	ДО	0.22	-	0.90	0.030	0.030	335	335
	Б.	0.26	-	1.20	0.030	0.030	415	415
	Кс42	0.26	-	1.30	0.030	0.030	415	415
	Кс46	0.26	-	1.40	0.030	0.030	435	435
	Кс52	0.26	-	1.40	0.030	0.030	460	460
	Кс56	0.26	-	1.40	0.030	0.030	490	490
	Кс60	0.26	-	1.40	0.030	0.030	520	520
	Кс65	0.26	-	1.45	0.030	0.030	535	535
	Кс70	0.26	-	1.65	0.030	0.030	570	570
АПИ 5Л ПСЛ2	Б.	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	415	415
	Кс42	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	415	415
	Кс46	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	435	435
	Кс52	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	460	460
	Кс56	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	490	490
	Кс60	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	520	520
	Кс65	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	535	535
	Кс70	0.12	0.45	1.70	0.025	0.015	570	570
	Кс80	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015	625	625