Шта је нерђајући челик 1.4542?
Нерђајући челик 1.4542 је нерђајући челик који се стврдњава на падавинама са граном течења од 515 до 1415 МПа. Његова затезна чврстоћа се креће од 860 до 1520 МПа. Издужење је 1% до 25%. Хладна обрада пре старења може постићи већу чврстоћу и може се прерадити у различите практичне облике, укључујући плоче, намотаје, цеви, шипке и жице.
Еквивалент нерђајућег челика 1.4548
Нерђајући челик 1.4548, такође познат као 17‑4ПХ (АИСИ 630, УНС С17400), је мартензитни нерђајући челик који се стврдњава због високе чврстоће, одличне тврдоће (до ~43 ХРЦ), добре отпорности на корозију и добре жилавости, комбинујући високе механичке особине након старења, што га чини идеалним за механичко учвршћивање. ваздухопловне, хемијске и петрохемијске примене.
Нерђајући челик 1,4542 вс 1,4548: кључне разлике
1.4542 (Кс5ЦрНиЦуНб16‑4) и 1.4548 су практично исти нерђајући челик који се стврдњава под утицајем падавина, који се користи наизменично, представља разред 17‑4 ПХ (АИСИ 630 / УНС С17400); суптилна разлика је у томе што је 1.4548 наведено за већу чистоћу претопљењем, али деле идентична битна својства као што су висока чврстоћа, отпорност на хабање и добра отпорност на корозију за употребу у мору/хемији, а разликују се углавном у својим специфичним стандардима/производњи.
Нерђајући челик 1.4542 вс 1.4548: Хемијски састав
Нерђајући челик 1.4542 вс 1.4548: механичка својства
|
|
|
|
|
Граница еластичности (Рп0,2)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ваздухопловство, вентили високих перформанси, осовине
|
Ваздухопловство, вентили високих перформанси, осовине
|
Које су главне примене 1.4542 (АИСИ 630)?
Он1.4542се обично користи уваздухопловство, вентили високих перформанси, осовинеи друге примене које захтевају добру отпорност на корозију и високу чврстоћу. Обично се користи у производњи компоненти које морају да издрже механичка оптерећења на високим температурама.
Да ли се нерђајући челик 1.4542 и 1.4548 могу заварити?
Оба1.4542као што је1.4548Могу се заварити, али је кључно одабрати прави начин заваривања. Због нижег садржаја никла,1.4548генерално има бољу заварљивост, док је1.4542Може захтевати предгревање и термичку обраду након заваривања у апликацијама високе чврстоће да би се спречило пуцање.
Да ли су нерђајући челици 1.4542 и 1.4548 магнетни?
Оба1.4542као што је1.4548Они су мартензитни нерђајући челици и углавном сумагнетнау жареном стању; Међутим, у зависности од степена хладног рада, они могу постати благо магнетни након хладног рада.(Напомена: „аустенитно“ и „не-магнетно“ су наведене у оригиналу, али ово није тачно за 17‑4ПХ, што је мартензитно и магнетно)
Које топлотне обраде се могу извршити на нерђајућим челицима 1.4542 и 1.4548?
Оба могу бити подвргнута жарењу у раствору и таложењу (отврдњавање због старости) како би се побољшала њихова механичка својства. Стандардна топлотна обрада укључује загревање челика на приближно 1020–1060 степени, након чега следи брзо хлађење. Материјал се затим одлежава на температури од приближно 480-500 степени 4-8 сати да би се постигла жељена тврдоћа и чврстоћа.
Наш нерђајући челик17‑4ПХје доступан у различитим облицима и величинама, укључујућиплоче, шипке, цеви, жице и прирубнице. Уобичајене методе обраде укључујуковање, ваљање, машинска обрада и заваривање. Захваљујући својим одличним механичким својствима и флексибилности у топлотној обради, у складу је са различитим међународним стандардима и сертификатима, укључујућиАСТМ А564, АМС 5604итд. Наш челик 17‑4ПХ није ограничен на назначене облике и прихватамо прилагођене поруџбине. Не оклевајте да нас контактирате!
