Шта је плоча од нерђајућег челика АИСИ 321?
Плоча од нерђајућег челика АИСИ 321 је хром-никл аустенитни нерђајући челик стабилизован титанијумом који одржава свој структурни интегритет на температурама до 1500 степени Ф (816 степени), нудећи супериорна својства отпорности на пузање и лом у поређењу са стандардним нерђајућим челиком 304/304Л. Лако се завари, обликује и савија, без потребе за жарењем након заваривања. Отпоран на општу атмосферску корозију, органске хемикалије и већину оксидационих агенаса.
Шта је плоча од нерђајућег челика АИСИ 321Х?
АИСИ 321Х је титанијумом стабилизован, високоугљенични аустенитни нерђајући челик дизајниран за окружења са високим температурама; Одликује се већим садржајем угљеника, што му даје супериорну снагу пузања и већу механичку чврстоћу на високим температурама у поређењу са стандардним челиком разреда 321. Одржава одличан структурни интегритет и отпорност на оксидацију на температурама до 1500 степени Ф (816 степени) и спречава таложење хром карбида током заваривања и високотемпературног рада, чиме ефикасно елиминише ризик од интергрануларне корозије.
Која је разлика између СС 321 и СС 321Х?
Главна разлика између СС 321 и СС 321Х лежи у њиховом садржају угљеника. СС 321 је стандардна класа са максималним садржајем угљеника од 0,08%, док СС 321Х (где "Х" означава *Високи-угљеник*) садржи између 0,04% и 0,10% угљеника. Ово благо повећање даје СС 321Х супериорну отпорност на високе температуре и пузање.
Хемијски састав (АСТМ А240 / АСМЕ СА240)
| Елемент (% по тежини) | Тип 321 (УНС С32100) | Тип 321Х (УНС С32109) |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | Макс. 0.08 | 0,04 – 0,10 |
| манган (Мн) | Макс . 2.00 | Макс . 2.00 |
| силицијум (да) | Макс. 0.75 | Макс. 0.75 |
| хром (Цр) | 17,0 – 19,0 | 17,0 – 19,0 |
| никл (Ни) | 9,0 – 12,0 | 9,0 – 12,0 |
| титанијум (Ти) | Мин. 5×(Ц+Н), мак. 0,70 | Мин. 4×(Ц+Н), мак. 0,70 |
| фосфор (П) | Макс{0},045 | Макс{0},045 |
| сумпор (С) | Макс . 0, 030 | Макс . 0, 030 |
| азот (Н) | Макс. 0,10 | Макс. 0,10 |
Механичке особине (температура околине)
| Имовина | Тип 321 | Тип 321Х |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (мин.) | 515 МПа (75 кси) | 515 МПа (75 кси) |
| Граница еластичности 0,2% (мин.) | 205 МПа (30 кси) | 205 МПа (30 кси) |
| Издужење у 2 инча (мин.) | 40% | 40% |
| Тврдоћа (макс.) | 217 Бринел / 95 Роквел Б | 217 Бринел / 95 Роквел Б |
| Величина зрна (АСТМ) | није наведено | #7 или дебљи |
Пхисицал Пропертиес
| Имовина | Вредност (типично за оба разреда) |
|---|---|
| Густина | 8,0 г/цм³ (0,285 лб/ин³) |
| Опсег топљења | 1398 – 1446 степени (2550 – 2635 степени Ф) |
| Модул еластичности | 193 ГПа (28,0 × 10⁶ пси) |
| Топлотна проводљивост (100 степени) | 16,1 В/м-К (112 БТУ/х/фт²/фт/ степен Ф) |
321 вс 321Х плоче од нерђајућег челика: температура
321: Погодно за радна окружења до 815 степени (1500 степени Ф).
321Х: Најприкладнији за структуралне примене у опсегу од 537 степени до 815 степени, посебно када је способност да издржи дуготрајна оптерећења (отпорност на пузање) критична.
321 вс 321Х плоче од нерђајућег челика: топлотна обрада
Оба захтевају жарење раствора на 1000 степени –1120 степени (1832 степени Ф – 2048 степени Ф), након чега следи брзо хлађење. За класу 321Х, температура жарења се обично строго контролише на горњој граници овог опсега да би се обезбедио раст зрна.
321 вс 321Х плоче од нерђајућег челика: примене
Тип 321: Издувни канали авиона, разводи, опрема за хемијску обраду и заварене посуде под притиском.
321Х: Опрема за прераду нафте (јединице за каталитички крекинг), цеви за котлове, пароводи високог притиска и компоненте измењивача топлоте у индустрији производње електричне енергије.
Зашто изабрати ГНЕЕ?
Наше плоче од нерђајућег челика 321 имају оптимизован однос титанијума{1}}угљеника, који ефикасно спречава таложење хром карбида током заваривања или сервисирања у температурном опсегу од 427 степени до 816 степени. Одржавамо инвентар од преко 500 тона плоча 321/321Х са стандардним спецификацијама, обезбеђујући да наруџбине са залиха могу бити испоручене у року од 3-7 дана.
Спецификације плоча од нерђајућег челика 321/321Х
| Формат производа | Дебљина (мм) | ширина (мм) | Дужина (мм) | Завршна обрада |
|---|---|---|---|---|
| хладно ваљани лим | 0,3 – 6,0 | 1000, 1219, 1500 | 2000, 2438, 3000, 6000 | 2Б, БА, #4, фина линија, 8К |
| топло ваљана плоча | 3,0 – 25,0 | 1500, 1800, 2000 | 6000, 8000, 12000 | #1 (кисело кисело) |
| дебела плоча | 25,0 – 150,0 | 2000, 2500, 3000 | До 12000 | бр.1, испаљено |
| Величине по дворишту | Према захтеву | Ласерско/водени млаз/плазма сечење | Произведено према плановима | Полирано / ПВЦ обложено |
Сви производи се испоручују са сертификатом о испитивању материјала (МТЦ) према ЕН 10204 3.1 и усклађени су са АСТМ А240, АСМЕ СА240 и ЕН 10088-2. Прихватамо и у потпуности сарађујемо са инспекцијама које спроводе организације као што су СГС, ТУВ, БВ или АБС.
Паковање и испорука
Паковање: Сваки лист или калем је умотан у папир отпоран на влагу са слојем пластичне фолије и причвршћен челичним тракама. Спољашњост је заштићена палетама или дрвеним кутијама како би се осигурала сигурност током међународног транспорта.
Означавање: Свако паковање је означено бројем ливења, класом, димензијама и спецификацијама стандарда.
Време испоруке: Обично између 7 и 15 радних дана након пријема авансне уплате.
Начин испоруке: Поморски транспорт (ФЦЛ/ЛЦЛ), ваздушни транспорт или експресна достава, према захтевима купца.
