У пројектима измењивача топлоте, цеви у облику слова ТП304Л често имају пукотине у области савијања, потешкоће током монтаже, па чак и смањење ефикасности преноса топлоте након периода рада. Основни узроци обично леже у недовољном ослобађању од напрезања након савијања, стањи зида у радијусу закривљености (Р пресек) и неадекватној контроли геометријске прецизности; Сви ови фактори директно утичу на дугорочну стабилност опреме.
АСТМ А213 ТП304Л бешавне цеви у облику слова У које испоручујемо су посебно дизајниране за системе размене топлоте високог стандарда и нуде значајне предности у контроли квалитета савијања. Све цеви у облику слова У пролазе кроз жарење раствором након савијања -обично на температурама изнад 1040 степени -, након чега следи брзо хлађење. Овај процес ефикасно уклања заостала напрезања настала током савијања, враћа отпорност материјала на корозију и спречава пуцање напонске корозије током рада.


За критични пресек Р (зона закривљености), примењујемо процесе савијања високе прецизности, стриктно контролишући стопу стањивања зида да буде мања или једнака 10% и овалност да остане испод или једнака 8%. Ово обезбеђује довољан капацитет отпорности на притисак у области савијања и обезбеђује правилно спајање са цевастим плочама и носећим структурама, избегавајући проблеме као што су сметње између цеви или потешкоће током инсталације.
У погледу чистоће и квалитета површине, све цеви су подвргнуте свеобухватном третману чишћења и одмашћивања. Унутрашња површина је без каменца рђе, уља и загађивача, што представља уједначену храпавост површине; Ово помаже у смањењу отпора протока течности и тенденције стварања каменца, чиме се побољшава ефикасност преноса топлоте и продужава животни век компоненти. Са своје стране, спољна површина је без пукотина, набора и механичких оштећења, у потпуности у складу са ригорозним захтевима производње врхунске опреме.

Хемијски састав АСТМ А213 ТП304Л
| Степен | ц | мн | Да | П | Да | Ни једно ни друго | Цр |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТП304Л Мин. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| ТП304Л Мак. | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0,045 | 0.03 | 11.0 | 20.0 |
Механичке особине АСМЕ СА213 ТП304Л
| Степен | Затезна чврстоћа Кси (МПа) | Граница течења Кси (МПа) | Издужење (%) | Роцквелл тврдоћа (ХРБ) | Тврдоћа по Бринелу (ХБВ) |
|---|---|---|---|---|---|
| ТП304Л | Веће или једнако 75 (515) | Веће или једнако 30 (205) | Веће или једнако 35 | Мање или једнако 90 | Мање или једнако 200 |
АСМЕ СА213 Толеранција дебљине зида
| Опсег спољашњег пречника (ОД). | Гуи | Толеранција дебљине зида (просечно -) |
|---|---|---|
| 6 ~ 65 мм (укључено) | СМЛС и ВЛД | -12,5%, +20 % |
| >65мм | СМЛС и ВЛД, т/Д мање од или једнако 5 % | -12,5%, +22,5% |
| >65мм | СМЛС и ВЛД, т/Д > 5% | -12,5%, +15 % |
(СМЛС=бешавни / ВЛД=заварени)
Пријаве:
Петрохемија и хемијска: Користе се у рафинеријама, хемијским постројењима и другим објектима за пренос топлоте и процесе хлађења.
Производња енергије: Користе се у конвенционалним и нуклеарним електранама за хлађење кондензатора и у системима за поврат топлоте.
ХВАЦ: Користи се у клима уређајима и расхладним уређајима за ефикасну размену топлоте.
Храна и пића / Фармацеутика: Примењују се у процесној опреми за задатке као што су пастеризација, стерилизација и хлађење производа.
Подаци о примени из хемијске фабрике у Вијетнаму показују да употреба ГНЕЕ висококвалитетних бешавних У-цеви ТП304Л за измењиваче топлоте повећава ефикасност инсталације за више од 20% и смањује стопу кварова у закривљеним деловима за више од 30%. Поред тога, укупни век трајања опреме је продужен за приближно 20%, што резултира значајно смањеним трошковима одржавања и повећаном оперативном поузданошћу система.

ГНЕЕ Стаинлесс Стеел је специјализовани произвођач У-савијених цеви од нерђајућег челика за У-цевне измењиваче топлоте. Наша производна линија за савијање У-цеви је инсталирана 2008. године. Након савијања, врши се обрада раствором жарења како би се смањила заостала напрезања, праћено хидростатичким/пнеуматским испитивањем и испитивањем пенетранта течности, ако је потребно.
Наше У савијене цеви од нерђајућег челика укључују следеће спецификације: АСТМ А213 АСМЕ СА213 (ТП304, ТП304Л, ТП304Х, ТП316, ТП316Л, ТП316Ти, ТП317, ТП317Л, ТП317ЛМН, ТП321Х, ТП321Х, ТП321Х, ТП310С, ТП310Х, 904Л, Н08904, 254СМо, С31254) и АСМЕ СА789 (С31803, С32205, С32750, С32304, С32760, С32101). Потпуно усклађен са стандардима АСТМ А213/АСМЕ СА213, са опцијама за сертификате о фабричком тестирању (ЕН 10204 3.1) и извештајима о инспекцији треће стране како би се обезбедила следљивост и усклађеност са међународним захтевима квалитета.
Да би се осигурала 100% поузданост производа, свака пошиљка се подвргава испитивању без разарања (НДТ), укључујући испитивање вртложним струјама у складу са АСТМ Е426 и хидростатичко испитивање. Поред тога, нудимо свеобухватне услуге следљивости квалитета путем сертификата за фабричка испитивања (МТР) који су у складу са ЕН стандардом 10204 3.1.

Хидростатичко испитивање У-цеви


ПАЦКАГИНГ
Све епрувете треба да буду упаковане и причвршћене на такав начин да се спречи оштећење током нормалног руковања и транспорта. Кутије треба да буду конструисане тако да нису потребни ексери, спајалице, шрафови или слични причвршћивачи да би се затворили и причврстили након што су цеви постављене унутра. Кутија треба да буде обложена пластичном фолијом или материјалима за заштиту од паре како би се спречила контаминација цеви хлоридима током руковања, транспорта и складиштења.








