Зашто бешавне цеви ТП316Л, које се користе у системима прегрејача на високим температурама, и даље показују нестабилност димензија, потешкоће у инсталацији на крајевима или чак прерано квар након дужег рада? Основни узрок лежи у одређивању да ли стање термичке обраде материјала, контрола његовог хемијског састава и прецизност његове производње заиста испуњавају ригорозне захтеве услова рада при високим температурама.
Наша АСТМ А213 ТП316Л бешавна цев за прегрејаче је посебно дизајнирана за окружења са високим температурама и паром под високим притиском. ТП316Л је нискоугљенични аустенитни нерђајући челик, са хемијским саставом од Цр 16–18%, Ни 10–14%, Мо 2–3% и Ц мањим или једнаким 0,03%. Његов низак садржај угљеника ефикасно смањује ризик од интергрануларне корозије, истовремено одржавајући одличну стабилност на високим температурама и хлоридним срединама.
Што се тиче термичке обраде, све цеви се подвргавају стандардном жарењу раствора (Солутион Аннеалед), које се обично изводи изнад 1040 степени и након чега следи брзо хлађење. Овај процес гарантује уједначену микроструктуру, потпуно растварање карбида и ефикасно ублажавање напрезања, чиме се побољшавају механичка својства при високим температурама и отпорност на пузање. Бешавне цеви ТП316Л обично имају затезну чврстоћу већу или једнаку 485 МПа, границу течења већу или једнаку 170 МПа и контролисану тврдоћу мању или једнаку 90 ХРБ, обезбеђујући и способност подношења притиска и добру обрадивост током производње и уградње.
За испоруку нудимо испоруку цеви фиксне дужине са строгом контролом толеранција димензија, што смањује потребу за сечењем и спајањем на лицу места, чиме се побољшава ефикасност уградње. Поред тога, сви крајеви цеви се подвргавају уклањању ивица како би се обезбедиле глатке ивице без ивица, спречавајући оштећење цевних листова или заптивних компоненти током уметања, монтаже и рада цеви.
Хемијски састав цеви од нерђајућег челика АСТМ А213 ТП316Л
| Материјал | ц | мн | Да | П | Да | Цр | мо | Ни једно ни друго | Н |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| СА213 ТП316Л Мин. | – | – | – | – | – | 16 | 2 | 10 | – |
| СА213 ТП316Л Макс. | 0.03 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18 | 3 | 14 | 0.1 |
Механичке особине АСТМ А213 ТП316Л бешавне цеви
| Степен | Затезна чврстоћа (МПа) Мин. | Граница течења 0,2% (МПа) Мин. | Издужење (% у 50 мм) Мин. | Роцквелл тврдоћа Б (ХРБ) Макс. | Тврдоћа по Бринелу (ХБ) Макс. |
|---|---|---|---|---|---|
| СС 316Л цев | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
Толеранције спољног пречника и дебљине зида – АСТМ А213 цеви
| Спољни пречник (мм) | Толеранција спољног пречника |
|---|---|
| Мање од 25,4 | ±0,10 |
| 25.4 до 38.1 | ±0,15 |
| 38.1 до 50.8 | ±0,20 |
| 50,8 до 63,5 | ±0,25 |
| 63,5 до 76,2 | ±0,30 |
| 76,2 до 101,6 | ±0,38 |
| 101,6 до 190,5 | +0.38 / -0,64 |
| 190,5 до 228,6 | +0.38 / -1,14 |
| Више од 228,6 | ±1% |
АСТМ А213 подразумевано успоставља захтев заминимална дебљина зида, осим ако уговором није другачије назначено. Ако су пројектни прорачуни засновани на апросечна дебљина, ово мора бити експлицитно наведено приликом куповине. У супротном, превелика дебљина може умањити ефикасност преноса топлоте, док би сувише танка дебљина представљала сигурносни ризик од притиска.
Захтеви за испитивање према АСТМ А213
Свака цев мора бити подвргнута недеструктивном електричном испитивању или хидростатичком испитивању; Исто тако, произвођачев сертификат о тестирању материјала мора бити обезбеђен у складу са ЕН 10204 3.1. стандардом.
Затезна својства, издужење
Тест тврдоће: Бринелл, Роцквелл, Вицкерс
Тест спљоштења
Тест спаљивања
Хидростатичко или испитивање без разарања
Испитивање интергрануларне корозије - АСТМ А262/Е (опционо)
АСТМ А213 ТП316Л Паковање челичних цеви
АСТМ А213 ТП316Л бешавне челичне цеви су појединачно обложене у одвојене пластичне кесе; Након тога, цела серија цеви је умотана у водоотпорни материјал и причвршћена најлонским ужадима. Спољашња страна паковања је јасно означена како би се олакшала брза идентификација количина и спецификација производа. Ми спроводимо изузетно ригорозне мере заштите током процеса руковања и транспорта. Време испоруке: Обично 10 до 25 дана; Међутим, ако има довољно залиха, испорука се може договорити што је пре могуће.
Често постављана питања
П. Која је максимална радна температура за ТП316Л материјал у окружењу прегрејача?
А. Према АСМЕ ИИ-Д, максимална препоручена дуготрајна радна температура за ТП316Л је обично између 450 степени и 500 степени (у зависности од притиска).
П. Зашто се тестови вртложним струјама (ЕТ) и ултразвучни тестови (УТ) врше на цевима измењивача топлоте?
Тестови на вртложне струје (ЕТ): Они се углавном фокусирају на откривање површинских и подземних дефеката (као што су пукотине, набори и поре) и нуде велику брзину у инспекцији.
Ултразвучно тестирање (УТ): Они се углавном фокусирају на откривање унутрашњих дефеката и процену уједначености дебљине зида.
П. Које практичне импликације вредности тврдоће имају у производњи измењивача топлоте?
R. Si la dureza es excesivamente alta (p. ej., >95 ХРБ), цеви ће имати значајан ефекат повратног притиска током процеса експанзије цеви на цевасту плочу; ово може лако довести до недовољно чврстог споја или деформације цевног листа. Насупрот томе, ако је тврдоћа прениска, то може указивати на непотпуну термичку обраду раствора или недовољну чврстоћу материјала.
