У системима котлова на високим температурама, многе цеви од нерђајућег челика су склоне интергрануларној корозији, деградацији чврстоће, па чак и пузању након дужег рада. Кључни фактори леже у томе да ли контрола стабилизационих елемената, зрнасте структуре и процеса термичке обраде заиста испуњавају захтеве за дуготрајан рад на високим температурама.
АСТМ А213 ТП347/347Х цеви од нерђајућег челика које испоручујемо посебно су дизајниране за примену у котловима на високим температурама и високим притиском. ТП347/347Х је аустенитни нерђајући челик стабилизован ниобијумом (Нб). Додавањем Нб (обично већег од или једнаког 10 пута вишег садржаја угљеника), формирање хром карбида се ефикасно потискује, спречавајући исцрпљивање хрома на границама зрна и самим тим спречавајући интергрануларну корозију. То га чини посебно погодним за дуготрајна окружења са високим температурама. Квалитет 347Х даље побољшава чврстоћу на високим температурама и отпорност на пузање повећањем садржаја угљеника у опсегу од 0,04% до 0,10%.
Што се тиче контроле величине зрна, оптимизујемо процесе топлотне обраде и термичке обраде да бисмо одржали стабилну величину зрна у оквиру АСТМ бр. 5–8 опсега. Додатно, можемо понудити третман унутрашњег бризгања, који уводи слој тлачног напрезања како би се побољшала отпорност на замор и смањио ризик од пуцања корозије под напрезањем. Штавише, уске толеранције димензија на спољни пречник и дебљину зида обезбеђују одлично пријањање током инсталације котла и поуздану радну сигурност.
Цев за измењиваче топлоте АСТМ А213 ТП347/347Х
Све АСТМ А213 ТП347 цеви од нерђајућег челика за измењиваче топлоте подлежу строгом жарењу раствора, које се обично изводи у температурном опсегу од 1050 до 1150 степени, након чега следи брзо гашење. Ово обезбеђује потпуно растварање карбида и уједначену микроструктуру, значајно побољшавајући дугорочну стабилност и перформансе у радним окружењима на високим температурама.
АСТМ А213 ТП347Х Хемијски састав бешавних цеви од нерђајућег челика
| Оцена | 347 | 347Х | 347ХФГ |
| УНС ознака | С34700 | С34709 | С34710 |
| Угљеник (Ц) Макс. | 0.08 | 0,04–0,10 | 0,06–0,10 |
| Манган (Мн) Макс. | 2 | 2 | 2 |
| Фосфор (П) Макс. | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Сумпор (С) Макс. | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Силицијум (Си) Макс. | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| хром (Цр) | 17.0–20.0 | 17.0–20.0 | 17.0–20.0 |
| Никл | 9,0–13,0 | 9,0–13,0 | 9,0–13,0 |
| молибден (Мо) | - | - | |
| азот (Н) | - | - | - |
| гвожђе (вера) | Бал. | Бал. | Бал. |
| Остали елементи | Цб+Та=10кЦ-1.0 | Цб+Та=8кЦ-1.0 | Нб+Та=8кЦ-1.0 |
АСТМ А213 ТП347Х Бешавне цеви од нерђајућег челика Физичка својства
| У жареном стању на -20 степени Ф до +100 степени Ф | |||||
| легура | УНС Десигн | Густина кг/дм³ | Модул еластичности (к106 пси) | Средњи коефицијент топлотног ширења (ИН./ИН./ степен Ф к 10-6) | Топлотна проводљивост (БТУ-ин/фт2-х-степен Ф) |
| 347 | С34700 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347Х | С34709 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347ХФГ | С34710 | - | 29 | 9.2 | - |
АСТМ А213 ТП347Х механичка својства бешавних цеви од нерђајућег челика
| У жареном стању на -20 степени Ф до +100 степени Ф | |||||||||
| Затезна чврстоћа | Затезна чврстоћа | Снага приноса | Снага приноса | ||||||
| легура | УНС | Спец | МПа | кси | МПа | кси | Издужење у 2 инча (мин.) % | Величина зрна Рек. | Харндесс ХБВ |
| 347 | С34700 | АСТМ А213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | - | 192 |
| 347Х | С34709 | АСМЕ СА 213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | 7 или грубље | 192 |
| 347ХФГ | С34710 | - | 550 | 80 | 205 | 30 | 35 | 7 или грубље | 192 |
Како се СА213 ТП347Х пореди са другим класама као што су ТП304Х или ТП316Х?
СА213 ТП347Х је ниобијум-стабилизован аустенитни нерђајући челик оптимизован за примене на високим{3}}температурама (до 1650 степени Ф/900 степени). У поређењу са ТП304Х, показује супериорну снагу пузања и отпорност на интергрануларну корозију. Иако ТП316Х поседује бољу отпорност на хлоридну корозију због садржаја молибдена, ТП347Х је често пожељан материјал за котлове и парне системе високог{11}притиска.
Како треба заварити СА213 ТП347Х?
СА213 ТП347Х се може заварити стандардним техникама као што су ТИГ, МИГ и САВ. Важно је користити материјале за пуњење који одговарају квалитету да би се одржала својства основног материјала. Претходно загревање и термичка обрада након{4}}варења генерално нису потребни.
АСМЕ СА213 ТП347 ТП347Х Нерђајуће цеви Примене Индустрија
Фармацеутска опрема
Хемијска опрема
Опрема за морску воду
Измењивачи топлоте
Кондензатори
Индустрија целулозе и папира
Офф-Компаније за бушење нафте на обали
Повер Генератион
Петрохемија
Прерада гаса
Тест спљоштења
Испитивања спљоштења треба да се ураде на узорцима са сваког краја једне готове цеви, а не на оној која се користи за испитивање спаљивања, из сваке партије.
Фларинг Тест
Испитивања спаљивања се врше на узорцима са сваког краја једне готове цеви, а не на оној која се користи за испитивање спљоштења, из сваке партије.
Хидростатичко испитивање и испитивање без разарања
Свака бешавна цев од нерђајућег челика ТП347Х ће бити подвргнута неразорном електричном испитивању или хидростатичком испитивању. Тип теста који ће се користити биће по нахођењу произвођача, осим ако није другачије наведено у наруџбини.
100% ултразвучно тестирање
100% тестови на вртложне струје
100% хидростатичка испитивања
Напомена:
Сертификати о фабричком испитивању ће бити издати у складу са ЕН10204-3.1 или 3.2.
Све цеви ће бити испоручене према применљивој АСМЕ СА213/213М спецификацији.
Паковање и обележавање
Упаковано у снопове или кутије од шперплоче умотане у пластику и прописно заштићене за безбедан поморски транспорт, или према захтеву.
