АСТМ А268 ТП446 је бешавна феритна цев од нерђајућег челика са високим садржајем хрома (23% до 30%), која се обично означава као УНС С44600 или ВНР 1.4762. Овај материјал се не очвршћава, веома је издржљив и често се користи у индустријским апликацијама као што су измењивачи топлоте, компоненте горионика и склопови пећи.
АСТМ А268 цеви које испоручујемо произведене су бешавним или завареним процесима; Употреба метала за пуњење није дозвољена у његовој производњи. Са садржајем хрома у распону од 23% до 27%, цеви од нерђајућег челика ТП446 показују одличну отпорност на оксидацију на температурама до 1100 степени (2000 степени Ф), без озбиљног каменца.
Посебно за наше купце у индустрији размењивача топлоте, повећали смо захтев за стопом експанзије за тест спаљивања на бешавним цевима УНС С44600 за додатних 10% до 15%. Штавише, гарантујемо да се током теста спљоштења од 90 степени неће појавити микропукотине које се могу визуелно детектовати. Такође стриктно контролишемо тврдоћу, држећи је у опсегу од 180 до 190 ХБВ. За УНС С44600 заварене цеви од нерђајућег челика, завар се подвргава процесу хладног ротационог ометања како би се елиминисале тачке концентрације напрезања унутар зоне завара под утицајем топлоте, чиме се обезбеђује да спој не постане тачка квара током наредних операција ширења или савијања цеви. За савијене цеви у облику слова У, обезбеђујемо третман жарења индукционим загревањем у области радијуса савијања да бисмо ублажили унутрашње напрезање изазвано хладним савијањем, чиме се спречава пуцање цеви услед ослобађања напрезања током почетних фаза рада на високим температурама.
АСТМ А268 УНС С44600 У савијање цеви
Хемијски састав АСТМ А268 ТП446‑1 (УНС С44600)
| Елемент | Симбол | Састав (% по тежини) |
|---|---|---|
| Царбон | ц | Макс . 0, 20 |
| манган | мн | Макс . 1, 50 |
| Фосфор | П | Макс{0},040 |
| Сумпор | Да | Макс . 0, 030 |
| Силицијум | Да | Макс . 1.00 |
| Цхроме | Цр | 23,0 – 27,0 |
| Никл | Ни једно ни друго | Макс. 0.75 |
| Азот | Н | Макс . 0, 25 |
Механичке особине СА268 ТП446 заварених цеви
| Степен | Граница еластичности 0,2% мин. (МПа) | Минимална затезна чврстоћа (МПа) | Мин. издужење (% у 50 мм) | Роцквелл тврдоћа Б (ХРБ) мак. | Тврдоћа по Бринелу (ХБ) мак. |
|---|---|---|---|---|---|
| 446 | 275 | 485 | 20 | 92 | 201 |
Својства пузања УНС С44600 цеви за грејање
| Степен температуре | Издужење 1% 1.000 х Н/мм² | Издужење 1% 10.000 х Н/мм² | Лом 1.000 х Н/мм² | Лом 10.000 х Н/мм² | Лом 100.000 х Н/мм² |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 23 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Која је максимална температура непрекидног рада за ТП446?
Максимална безбедна радна температура за ТП446 у оксидационој атмосфери је 1100 степени (2000 степени Ф). Овај материјал показује одличну отпорност на стварање каменца на високим температурама. Међутим, пошто је њихова отпорност на високе температуре (отпорност на пузање) нижа него код аустенитних челика, механичка оптерећења на носивим компонентама морају бити пажљиво процењена током фазе пројектовања.
Како су заварене цеви од нерђајућег челика ТП446?
Главни изазов при заваривању ТП446 је згрушавање зрна унутар зоне погођене топлотом (ХАЗ), што може учинити завар изузетно крхким. Препоручује се да се материјал претходно загреје на температуру између 150 степени и 200 степени. Електроде за заваривање типа 310 или легуре на бази никла (као што је Инцонел 600/625) се обично користе за побољшање жилавости заваривања и компензацију инхерентне ломљивости основног метала.
Тест спљоштења: Обезбеђује да цев не пукне када је подвргнута компресији.
Испитивање развртања: Обезбеђује да цев има довољну дуктилност када се прошири у цевни лист.
Тест вртложна струја (ЕТ): Детектује ситне пукотине на површини и испод површине.
Ултразвучно тестирање (УТ): Посебно се примењује на цеви са дебелим зидовима за откривање унутрашњих дефеката.
Хидростатички тест: Свака епрувета се држи под притиском најмање 5 секунди да би се обезбедила непропусност.
Паковање
Означавање цеви: Јасно штампање стандарда, квалитета, димензија и броја сипа.
Паковање се врши у кутије од шперплоче у складу са стандардом ИСПМ 15 (без фумигације) или у фумигиране кутије од пуног дрвета. Основа сваке кутије је опремљена клизачима висине 10 цм за лакше руковање виљушкарима.
