Сазнајте више о типовима и димензијама АСТМ А53 Граде А и Гарде Б цеви

АСТМ А53 је један од најчешће коришћених стандарда материјала за челичне цеви које се користе у нафтној и гасној и другим процесним индустријама. АСТМ А 53 разред Б је популарнији од других разреда. Ове цеви могу бити голе без икаквог премаза, или могу бити обложене цинком или врућим потапањем и произведене заваривањем или бешавним производним процесом.

У сектору нафте и гаса, цеви разреда А53 се користе у структуралним и некритичним применама. Не користе се у услугама угљоводоника или у услугама које укључују притисак и температуру.

Величине и типови цеви предвиђени стандардом АСТМ А53

Овај стандард покрива цеви величине НПС 1/8" до НПС 26". Ово је еквивалентно ДН 6 до ДН 650.

Постоје три врсте цеви које су обухваћене овим стандардом.

Тип Ф - Чеоно заварене цеви за пећ.

Оцена А

Цев типа Ф Гарде А се производи континуираним намотајем, а уздужни спој је заварен ковачким заваривањем. Овај процес користи сетове ваљака који стварају механички притисак на спојене вруће крајеве завојнице.

Тип Е - Цев заварена електричним отпором.

Оцена А

Оцена Б

Гарде А и Гарде Б цеви типа Е се производе континуалним намотајем, а уздужни спој је заварен топлотом произведеном електричним отпором између супротних крајева цеви. У овом процесу се такође користи сет ваљака за спајање загрејаних крајева. Заварени слој цеви разреда Б се термички обрађује након заваривања на минимално 540 степени.

Бешавне цеви типа С -

Оцена А

Оцена Б

Цеви типа С се производе методом екструзије.

Сирови челик који се користи за израду цеви се производи отвореном пећи, електричном пећи или основном методом кисеоника.

Хемијски састав и механичка својства АСТМ А53 цеви

Гвожђе је главни елемент цеви А53. Остали елементи као што су угљеник, манган, фосфор, сумпор, бакар, никл, хром, молибден и ванадијум су такође доступни у малим количинама. Погледајте табелу хемијског састава за типове Е, Ф и С.

АСТМ А53 Механичке особине

Минималне прихватљиве вредности за затезну чврстоћу и границу течења у Мпа за механичко испитивање АСТМ А53 цеви су наведене у наставку.

Преглед и испитивање цеви

Током инспекције цевовода морају се извршити следећа испитивања на цевоводу да би се проверио квалитет финалног производа.

Хемијска анализа финалног производа. Број тестова - 2 епрувета по серији од 500 или 2 епрувете по топлотном броју. Ако било која од епрувета поквари, биће тестиране још две епрувете из исте серије.

Тест затезања - Овај тест се изводи ради провере механичких својстава цеви. У случају заварених цеви, чврстоћа вара не би требало да буде мања од јачине тела цеви.

Испитивање савијања - За цев величине НПС 2 и мање, врши се испитивање савијања да би се проверила дуктилност цеви. Тест савијања може бити 90 степени или 180 степени у зависности од захтева.

Тест спљоштења - Цеви веће од НПС 2 се испитују на дуктилност помоћу теста спљоштења. Узорак цеви је исечен и постављен између две равне површине и спљоштен као што је наведено у АСТМ А53.

Хидраулични тест - Овај тест се спроводи на сваком делу цеви да би се проверила непропусност. Притисак ће се одржавати 5 секунди или више.

Ултразвучни или електромагнетни тест шава - Ово испитивање без разарања се изводи дуж целе дужине завара да би се проверила његова чврстоћа.

Димензије цеви Распоред 40 у ММ

Распоред 40 Димензије цеви у инчима

Екстра тешка – Распоред 80 Димензије цеви у ММ

Екстра тешка – наведите 80 димензија цеви у инчима

Дозвољене варијације – АСТМ А53 Цеви А и Б