У применама у посудама под притиском, неке бешавне цеви од нерђајућег челика могу да покваре због оксидације, деградације чврстоће или недовољног радног века, чак и када испуњавају стандардне спецификације. Кључни фактори леже у одређивању да ли контрола хемијског састава материјала (посебно садржаја силицијума), његове грануларне структуре и квалитета производње заиста задовољавају дугорочне оперативне захтеве под условима високе температуре и притиска.
ЕН 10216-5 1.4841 бешавне цеви од нерђајућег челика које испоручујемо обично имају релативно висок садржај силицијума (Си ≈ 1,5–2,5%), што значајно побољшава отпорност на оксидацију на повишеним температурама. Чак и под условима од приближно 1000–1100 степени, материјал је способан да формира стабилан и густ заштитни слој оксида, ефикасно спречавајући одвајање оксидног каменца. Што се тиче контроле величине зрна, оптимизацијом процеса вруће обраде и жарења раствором, величина зрна се доследно одржава у опсегу АСТМ 5–8. Ово осигурава отпорност на високе температуре, док побољшава отпорност на пузање.


Тврдоћа ЕН 10216-5 1.4841 цеви од нерђајућег челика се генерално контролише у границама мањем или једнаком ХБ 200, обезбеђујући добру обрадивост и отпорност на пуцање. Поред тога, цеви се подвргавају стандардном третману жарења раствором, што резултира уједначеном микроструктуром и потпуном елиминацијом унутрашњих напрезања, што их чини погодним за дуготрајну употребу под условима високе температуре и притиска.
Можемо да испоручимо бешавне цеви које испуњавају захтеве ЕН 10216-5 ТЦ2, гарантујући испитивање без разарања (НДТ) и ригорозније контроле квалитета -укључујући ултразвучно испитивање и верификацију цурења, што повећава безбедност и поузданост у примени посуда под притиском.
Хемијски састав: ДИН 1.4841
| Елемент | Мин. | Макс. |
|---|---|---|
| ц | – | 0,015 |
| мн | – | 2.0 |
| Да | – | 0.15 |
| П | – | 0,020 |
| Да | – | 0,015 |
| Цр | 24.0 | 26.0 |
| мо | – | 0.10 |
| Ни једно ни друго | 19.0 | 21.0 |
| Н | – | – |
Механичка својства Град: ДИН 1.4841
| Имовина | Мин/макс вредност |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 515 МПа (мин.) |
| Граница еластичности 0,2% | 205 МПа (мин.) |
| Издужење (у 50 мм) | 40% (мин.) |
| Роцквелл тврдоћа Б (ХРБ) | 95 (макс.) |
| Тврдоћа по Бринелу (ХБ) | 217 (макс.) |
Пхисицал Пропертиес
| Имовина | Вриједи |
|---|---|
| Густина | 7750кг/м³ |
| Модул еластичности | 200ГПа |
| Коефицијент топлотног ширења 0–100 степени | 15,9 µм/м степена |
| Коефицијент топлотног ширења 0–315 степени | 16,2 µм/м степена |
| Коефицијент топлотног ширења 0–538 степени | 17,0 µм/м степена |
| Топлотна проводљивост на 100 степени | 14,2 В/м К |
| Топлотна проводљивост на 500 степени | 18,7 В/м К |
| Специфична топлота 0-100 степени | 500 Ј/кг·К |
| електрична отпорност | 720 нΩ·м |
Која је максимална температура непрекидног рада за материјал 1.4841?
У ваздушном окружењу, горња граница отпорности на оксидацију од 1,4841 достиже 1150 степени. Ако се користи као компонента под притиском (као што је цев измењивача топлоте), њен дозвољени напон на различитим температурама мора бити одређен у складу са ЕН 10216-5 и релевантним кодовима за пројектовање посуда под притиском. Генерално, изнад 900 степени, његова механичка чврстоћа се брзо смањује како температура расте.
Апликације
1. Опрема за прераду хране, посебно у пиварству, преради млека и винарству.
2. Кухињске плоче, судопери, резервоари, опрема и уређаји.
3. Архитектонске плоче, ограде и лајсне.
4. Контејнери за хемијске производе, укључујући и оне намењене за транспорт.
5. Измењивачи топлоте.
6. Сита или мреже (ткане или заварене) за рударство, вађење камена и филтрирање воде.
Наше предности
Применом прецизних температурних профила у топлотним третманима, обезбеђујемо да величина зрна задовољава захтеване спецификације отпорности на пузање, чиме се избегава издужење и деформација цеви у условима високе температуре до 1000 степени.
Све наше бешавне цеви направљене од материјала 1.4841 испоручују се, подразумевано, у складу са степеном ТЦ2 стандарда ЕН 10216-5. Ово укључује извођење 100% ултразвучног тестирања (УТ) и 100% испитивања вртложним струјама (ЕТ).
У могућности смо да пружимо нашим клијентима свеобухватан сет спецификација за поступак заваривања (ВПС) као и приручнике за одржавање након инсталације.

Испитивања индуковане струје

Паковање и обележавање:
Производи морају бити упаковани у снопове или кутије од шперплоче, умотани у пластику и опремљени одговарајућим заштитним мерама како би се обезбедио безбедан поморски транспорт или паковани у складу са специфичним захтевима.
Ознаке морају да назначе да ли је цев обрађена топло или хладно и укључиће -али не ограничавајући се на- следеће информације: стандард, разред, димензије, број ливења и број серије.

1.4841 Бешавне цеви од нерђајућег челика

Често постављана питања
П: Шта је „сигма (σ) фазно крхкост“ у материјалу 1.4841?
О: Због изузетно високог садржаја хрома (24–26%), продужени рад материјала 1.4841 у температурном опсегу од 600 степени до 900 степени доводи до таложења тврде и крхке - сигма (σ) фазе- унутар његове микроструктуре. Приликом куповине овог материјала неопходно је осигурати да је цев подвргнута опсежном третману жарења раствором (загревање на 1050–1150 степени након чега следи брзо хлађење).
П: Зашто су бешавне цеви 1.4841 склоне пуцању током процеса експанзије цеви у измењивачима топлоте?
О: Ово је обично узроковано два фактора:
Деформацијско очвршћавање: Висок садржај силицијума и легирајућих елемената од 1,4841 природно резултира вишим нивоом тврдоће у поређењу са разредима као што су 304 или 316Л. Ако је термичка обрада раствора непотпуна-што резултира прекомерном тврдоћом (већом од 223 ХБВ)-, током процеса експанзије цеви може доћи до пукотина.
Превелика величина зрна: Ако је температура термичке обраде превисока или је време држања предуго, то може довести до абнормално грубих структура зрна, што последично смањује дуктилност материјала.
П: Да ли је 1.4841 отпоран на пуцање изазвано хлоридом (СЦЦ)?
О: Не, није. Иако 1.4841 садржи приближно 20% никла -што му даје бољу чврстоћу од разреда 304-, он је и даље подложан ризику од пуцања корозије под напоном у киселим срединама које садрже хлоридне јоне или у воденим срединама на високим температурама.






