Челик који се примењује на -10 ~ -196 степени обично називамо "челиком ниске температуре", а "челиком на ултра ниским температурама" који се користи мање од -196 степени". Нискотемпературни челик је потребан да има довољну чврстоћу, пластичност и жилавост под радним условима на ниским температурама, као и добре перформансе обраде у исто време, углавном се користи за електроенергетске, петрохемијске, оффсхоре и друге индустрије - за производњу -2 степена за складиштење на ниским температурама од 5 до 30 степени. транспорт свих врста контејнера за течни гас.
За нискотемпературне челичне цеви (АСТМ А333), најчешће коришћене методе заваривања су електролучно заваривање, аутоматско заваривање под водом, заваривање волфрам аргоном и електролучно заваривање гасном фузијом. Струја заваривања не би требало да буде превелика. Истовремено се мора контролисати температура између канала за заваривање. Заваривање треба да се врши са малим и контролисаним уносом топлоте испод 20КЈ/цм.
Енергија линије заваривања је такође позната као унос топлоте заваривања, што је топлота лука заваривања добијена по јединици дужине завара.
Формула: Е=У • И/в (џул/цм)
У: напон лука (волти); И: струја заваривања (ампер); В: брзина заваривања (цм/мин).
Енергија линије заваривања је важан фактор који утиче на механичка својства заварених спојева челичних цеви на ниској температури. Када се струја заваривања и напон лука повећавају, енергија линије заваривања се повећава, као и када се смањује брзина заваривања. За нискотемпературне челичне цеви, енергија линије заваривања је превелика, жилавост споја се брзо смањује, што чини посуду под притиском у раду на ниским температурама склоном тренутном оштећењу. Због тога треба строго контролисати струју заваривања, напон лука и брзину заваривања.
Нискотемпературна челична цев има малу склоност ка отврдњавању и склоност хладном пуцању због ниског садржаја угљеника и добре заварљивости. Међутим, превише енергије линије заваривања ће проузроковати формирање дебеле кристалне структуре у завареном шаву и подручју погођеном топлотом и смањити отпорност на ниске температуре. Структурне мутације и јаки обртни моменти у производњи ће изазвати високо локално напрезање и повећати крт квар опреме на ниским температурама. Због тога у процесу заваривања треба узети у обзир следеће савете:
Мала енергија линије заваривања може минимизирати прегревање и спречити појаву дебелог ткива у завареном споју. Заваривање електродама обично усваја 12-15кј/цм, а заваривање под водом је обично 20КЈ/цм. У ту сврху, покушајте да избегнете 5 шипки за заваривање, аутоматско заваривање под водом плус изаберите 3,2 жице за заваривање, заваривање шипке за заваривање сваког слоја од око 2 мм, аутоматско заваривање под водом око 2,5 мм.
Право заваривање, вишестепено брзо пресовање. То је да се смањи прегревање, а накнадно заваривање предњег заваривања има ефекат каљења, тако да се зрна оплемењују.
Неопходно је избегавати јак обртни момент да би се избегла локална концентрација напрезања.
Заваривач треба да смањи температуру међуслоја између заварених зрна што је више могуће, избегавајте заваривање у високом температурном стању дуже време, прикладне су дисконтинуалне методе заваривања.
Изаберите електроду и ултра-ниски проток водоника, пре него што се заваривање осуши у складу са захтевима, електроду за заваривање која није истрошена више од 4 сата треба вратити у секундарно складиште ради поновног сушења и употребе. Поред тога, нискотемпературна челична шипка за заваривање за треба да се користи у складу са релевантним стандардима за дифузионо таложење метала за поновно испитивање водоника, генерално методом живе.
Требало би да се добро загреје на најмање 15 степени изнад. За зимску конструкцију или челичне цеви са дебелим зидовима, за заваривање челичних цеви са дебелим зидовима, температура предгревања је углавном 50 степени, а температура између канала се контролише између 50 150 и 150 степени.
Покретање лука врши се помоћу плоче за покретање лука или у прорезу, а не на незавареним деловима. Термичка обрада након заваривања челичних цеви на ниској температури може смањити ризик од кртог лома производа за заваривање нисколегираног челика.
