ГХ2901 је деформациона суперлегура на бази Фе{1}Ни-Цр таложног очвршћавања. Легура је побољшана старењем са метастабилним {Ни3(Ти,Ал), а трагови алуминијума инхибирају конверзију у │Ни3Ти фазу. Легура има високу границу течења и дуготрајну чврстоћу испод 650 степени Ц, добру отпорност на оксидацију испод 760 степени Ц и дуготрајну стабилност употребе. Главни производи Схангхаи Хуб-а укључују турбинске дискове, дискове компресора, носаче, статичке структурне делове, спољне прстенове турбине и причвршћиваче. Суперлегура ГХ2901 се користи за производњу ротирајућих делова и причвршћивача за авио моторе и копнене гасне турбине, а делови од легуре имају дуг век трајања. Суперлегура ГХ2901 се подвргава стандардној топлотној обради и подвргава се дугорочним ограничењима у различитим временским периодима у опсегу од 550 степени Ц до 750 степени Ц, и осетљива је на просечни клиренс. Међутим, током ковања, ако параметри процеса нису одабрани или исправно функционисани, дуга трака или штетна фаза Ти2СЦ лима, крупно грануларни борид и Ти(ЦН) фаза могу да се таложе на граници зрна након стандардне топлотне обраде, што резултира осетљивим зазором током издржљивог тестирања. У овом тренутку није могуће елиминисати осетљивост зазора топлотном обрадом, а само поновним загревањем деформације може се добити *. Коефицијент експанзије легуре је близак коефицијенту термочврстог феритног легираног челика, а два материјала се могу спојити, а не постоје посебни прописи за термичко ширење.
Систем топлотне обраде
Чврсти раствор 11090 степени изолације 180 минута, водено или ваздушно хлађење, изолација третмана старењем 775 степени 4 сата, ваздушно хлађење +705-725 степен изолације 24 сата, ваздушно хлађење.
Вредност пузања и замора легуре на бази никла ГХ2901:
Легура ГХ2901 је легура са високим садржајем Ни Фе-Ни, са коцком усредсређеном на лице '[Ни_3(Ал,Ти) као фазом ојачања, а одређена количина Мо се додаје да игра улогу јачања раствора. У циљу побољшања граничне чврстоће легуре на високим температурама, граница зрна се ојачава додавањем трага Б. Због осетљивости својстава структуре легуре на параметре топлог рада и посебних захтева специјалних отковака за металне струјне линије, неправилним избором метода ковања и процеса термичке обраде и параметара, лако је створити пукотине за стварање површинских пукотина.
Узимајући за предмет истраживања суперлегуру ГХ2901, крива односа између деформације пузања и времена експериментално је измерена под дејством константне једноосне силе затезања на 500 степени Ц, 730МПа и 850МПа. Затим, на основу ове криве, комбинована конститутивна једначина пузања за временско ојачање се користи за прилагођавање функције и добија се одговарајућа конститутивна једначина пузања. Прорачун коначних елемената пузања и прорачун века замора се користе за добијање закона деформације и века трајања легуре. Резултати анализе показују да легура делује под константним напрезањем на 500 степени Ц и 730МПа током 10 х.
