Шта је АМС 5659 материјал?
АМС 5659је спецификација за маргинг нерђајућег челика.падавина очвршћавања 15-5 ПХ, доступан у облику шипки, жице, отковака и прстенова. У поређењу са нерђајућим челиком17-4 ПХ, понудеповећана чврстоћа, одлична отпорност на корозију и супериорна попречна жилавост, и обично се користи у ваздухопловним и инжењерским апликацијама високих перформанси на високим температурама (до600 степени Ф / 315 степени).
Шта су АМС 5659 15-5ПХ округле шипке?
Округле шипкеАМС 5659 15-5ПХсу спецификација мартензитног нерђајућег челика одвисока чврстоћа преципитацијског очвршћавања (УНС С15500), који се обично користи у ваздухопловству и инжењерингу високих перформанси за компоненте које захтевају одличну отпорност на корозију, високу затезну чврстоћу и жилавост. Нуди бољу дуктилност и попречну жилавост од 17-4 ПХ захваљујући својој префињеној микроструктури и ниском нивоу ферита.
Ако тражите решења од нерђајућег челика високе чврстоће, отпорне на корозију за ваздухопловство, прецизну инжењеринг или механичку примену, нудимо округле шипке од нерђајућег челикаАМС 5659 15-5ПХса доследним квалитетом и поузданом глобалном испоруком.
Наше АМС 5659 15-5ПХ шипке се производе процесима као што су вакуумско индукционо топљење, ковање, прецизно ваљање, солубилизационо жарење и старење, обезбеђујући уједначену микроструктуру, рафинисану величину зрна и контролисане механичке особине. Типична затезна чврстоћа варира од1100 до 1400 МПа, са издужењем од приближно10–15%а тврдоћа доХРЦ 28–38, у зависности од услова термичке обраде. Облици производа укључују топло ваљане или коване округле шипке, прецизне токане шипке и прилагођене дужине, прилагођене прецизним техничким и производним спецификацијама.
АМС границе хемијског састава 5659 15-5ПХ (% по тежини)
|
ц |
Да |
мн |
П+С мак |
Цр |
Ни једно ни друго |
Цу |
Цб |
Фаитх |
мо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.07 |
1.0 |
1.0 |
0,03П/0,015С |
14.0–15.50 |
3.50–5.50 |
2,50–4,50 |
0.45 |
Баланс |
0.50 |
Механичке особине АМС 5659 15-5ПХ
|
Материјал |
Стање |
Највећа затезна чврстоћа (кси) |
Граница еластичности 0,2% (кси) |
Издужење % у 2Д |
% смањења површине |
Роцквелл тврдоћа Ц |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Легура 15-5 ПХ Бар АМС 5659 |
Конд А |
– |
– |
– |
– |
363 ХБ мак |
|
Легура 15-5 ПХ Бар АМС 5659 |
Х900 |
190 |
170 |
10 |
35 |
388–444 |
|
Легура 15-5 ПХ Бар АМС 5659 |
Х925 |
170 |
155 |
10 |
38 |
375–429 |
|
Легура 15-5 ПХ Бар АМС 5659 |
Х1025 |
155 |
145 |
12 |
45 |
331–401 |
|
Легура 15-5 ПХ Бар АМС 5659 |
Х1075 |
145 |
125 |
13 |
45 |
311–375 |
|
Легура 15-5 ПХ Бар АМС 5659 |
Х1100 |
140 |
115 |
14 |
45 |
302–363 |
|
Легура 15-5 ПХ Бар АМС 5659 |
Х1150 |
135 |
105 |
16 |
50 |
277–352 |
АМС 5659 15-5ПХ термичка обрада (АМС 5862 лист/плоча)
|
Материјал |
Стање |
Највећа затезна чврстоћа (кси) |
Граница еластичности 0,2% (кси) |
Издужење % у 2Д |
% смањења површине |
Роцквелл тврдоћа Ц |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Легура 15-5 ПХ лим/плоча АМС 5862 |
Конд А |
– |
– |
– |
– |
38 мак |
|
Легура 15-5 ПХ лим/плоча АМС 5862 |
Х900 |
190 |
170 |
5 |
– |
40–47 |
|
Легура 15-5 ПХ лим/плоча АМС 5862 |
Х925 |
170 |
155 |
5 |
– |
38–45 |
|
Легура 15-5 ПХ лим/плоча АМС 5862 |
Х1025 |
155 |
145 |
5 |
– |
35–42 |
|
Легура 15-5 ПХ лим/плоча АМС 5862 |
Х1075 |
145 |
125 |
5 |
– |
33–39 |
|
Легура 15-5 ПХ лим/плоча АМС 5862 |
Х1100 |
140 |
115 |
5 |
– |
32–38 |
|
Легура 15-5 ПХ лим/плоча АМС 5862 |
Х1150 |
135 |
105 |
8 |
– |
28–37 |
Гарантујемо квалитет производа кроз свеобухватну контролу процеса, укључујући верификацију хемијског састава, испитивање механичких својстава, инспекцију димензија, испитивање микроструктуре и опционо испитивање без разарања (ултразвук или магнетне честице). АМС 5659 сертификат материјала је обезбеђен за сваку партију, а инспекција треће стране је доступна на захтев.
Са нашим великим искуством у извозу у Европу, Северну Америку и Азију, АМС 5659 15-5ПХ округле шипке се широко користе у ваздухопловним компонентама, осовинама високих перформанси, деловима вентила, прецизним инструментима, хемијској и петрохемијској опреми и аутомобилском инжењерству, апликацијама где су чврстоћа, поузданост и отпорност на корозију критични.
