Избор материјала за ЦРА обложене и обложене цеви

ЦРА обложена и обложена цев комбинује носећу цев од угљеничног челика са унутрашњим слојем легуре отпорне на корозију, за цеви изложене ЦОа‚‚, Ха‚‚С, хлоридима и другим корозивним течностима. ЦРА обложена цев користи слој легуре металуршки везан за носећи челик, док ЦРА обложена цев користи засебну легуру која је механички уграђена у цев. Обе конструкције смањују потребну количину чврстог ЦРА задржавајући отпорност на притисак угљеничног челика и потребну отпорност на корозију на влажној површини.

У овој композитној структури, унутрашњи слој (ЦРА слој) је направљен од врхунских легура отпорних на корозију, као што су нерђајући челик 316Л, Инцонел 625 или друге легуре на бази никла, које пружају одличну заштиту од унутрашње корозије. Спољни слој (основна цев) је произведен од исплативог угљеничног челика, који је типично у складу са АПИ 5Л, АСТМ А106/А53 или АСТМ А333 Граде 6, обезбеђујући високу затезну чврстоћу и отпорност на притисак.

Заједно, потпорна цев од угљеничног челика и унутрашњи слој ЦРА формирају композитни систем цеви који комбинује отпорност на притисак са унутрашњом отпорношћу на корозију. ЦРА обложени и обложени цевоводи су типично специфицирани за цевоводе на мору, системе за киселе услуге и подморске проточне водове изложене ЦО‚‚, Х‚‚С, хлоридима и другим корозивним производним течностима.

Избор материјала за ЦРА обложене и обложене цеви

Избор ЦРА материјала заснива се на корозивној течности, а не само на цени легуре. ЦОа‚‚, Ха‚‚С, концентрацију хлорида, радну температуру, притисак, садржај воде и очекивани радни век треба заједно прегледати пре избора унутрашње легуре. Потпорне цеви од угљеничног челика се затим посебно специфицирају како би се обезбедила захтевана оцена притиска, жилавост, перформансе обликовања и чврстоћа уградње.

 

Уобичајене ЦРА опције укључују нерђајући челик 316Л, дуплекс и супер дуплекс нерђајући челик, легуру 625, легуру 825 и Ц276. Коначан избор материјала мора бити потврђен у односу на студију корозије пројекта, захтеве за заваривање и применљиву спецификацију киселих услуга.

ЦРА материјал	Кључна разматрања при избору	Типичан фокус услуге
316Л нерђајући челик	Општа отпорност на влажну корозију и умерену изложеност хлоридима.	Производна вода, процесне течности и мање тешке услуге на мору.
Дуплекс нерђајући челик	Већа чврстоћа и боља отпорност на хлориде у поређењу са аустенитним нерђајућим челиком.	Течности са хлоридима и апликације са већим механичким оптерећењем.
Супер дуплекс од нерђајућег челика	Већа отпорност на корозију хлоридима и корозију под стресом.	Морска вода и теже хлоридне средине.
Легура 825	Отпорност на редукционе и оксидационе киселине у условима дефинисаним пројектом.	Кисели и кисели производни флуиди.
Легура 625	Висока отпорност на хлориде, киселе течности и локализовану корозију.	Подморски проточни водови, кисели сервис и захтевне примене заваривања.
Легура Ц276	Одабрано за високо агресивна мешовита хемијска окружења.	Тешки хемијски и процесни услови рада.

Важећи стандарди и спецификације материјала

Правило	Обим за ЦРА обложене и обложене цеви
АПИ 5ЛД	Спецификација примарне производа за ЦРА обложене и обложене, бешавне и заварене челичне цеви.
АПИ 5Л	Уобичајена спецификација за потпорну цев од угљеничног челика.
АСТМ А263	Спецификација плоче од нерђајућег хромираног челика, која се користи пре формирања цеви.
АСТМ А264	Спецификација за плочу од нерђајућег хром-никл челика, која се користи у производњи ЦРА обложених цеви.
АСТМ А265	Спецификација челичне плоче обложене никлом и легурама на бази никла.
АСТМ или АСМЕ стандарди за ЦРА материјале	Они дефинишу облогу и материјал облоге као нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик или одабрану легуру никла.
Спецификација пројекта	Дефинише дебљину ЦРА, стање спојева или кошуљице, процедуре заваривања, НДТ обим, испитивање корозије, припрему крајева цеви и захтеве документације.

Применљива спецификација мора бити потврђена на основу путање производа. АПИ 5ЛД регулише готове обложене или обложене цеви, док се АСТМ А263, А264 и А265 могу применити на обложене плоче које се користе пре формирања цеви. Одвојени АСТМ, АСМЕ или УНС захтеви се затим користе за дефинисање ЦРА легуре и потпорног материјала од угљеничног челика.

Обложене и обложене цеви су специјализоване врсте цеви дизајниране да побољшају отпорност на корозију и перформансе у различитим применама. Испод је кратак опис:

Обложене цеви:

 

Обложене цеви су композитне цеви произведене металуршким везивањем слоја легуре отпорне на корозију (ЦРА), као што је нерђајући челик, Инцонел или Инцолои, на базну цев од угљеничног челика. Ова двослојна структура комбинује механичку чврстоћу и капацитет притиска угљеничног челика са врхунском отпорношћу на корозију ЦРА слоја. Облагање се може постићи на неколико метода, укључујући лепљење пескарењем, преклапање завара или лепљење врућим ваљањем, у зависности од захтева пројекта и одабране легуре. Добијена цев са омотачем нуди дуготрајну издржљивост и ниже трошкове одржавања у захтевним условима рада.

Примене: Обложене цеви се широко користе у производњи нафте и гаса, подводним цевоводима, рафинеријама, постројењима за хемијске процесе и постројењима за производњу електричне енергије, где изложеност ЦОа‚‚, Ха‚‚С, хлоридима и другим корозивним медијима представља значајан ризик за цевоводе. стандард угљеничног челика. Посебно су погодни за:

• Приобални и подморски проточни водови који транспортују корозивне течности.
• Киселе сервисне цеви које садрже Ха‚‚С или киселе компоненте.
• Рафинеријски и петрохемијски системи цевовода који захтевају већу отпорност на корозију.
• Услужна окружења високог притиска и високе температуре (ХПХТ).

Приобални и подморски проточни водови који транспортују корозивне течности.

Киселе сервисне цеви које садрже Ха‚‚С или киселе компоненте.

Рафинеријски и петрохемијски системи цевовода који захтевају већу отпорност на корозију.

Услужна окружења високог притиска и високе температуре (ХПХТ).

Комбинујући снагу, економичност и заштиту од корозије, ЦРА обложена цев нуди поуздане перформансе и дуг животни век у агресивним условима рада.

Обложене цевне арматуре:

 

Поред ЦРА обложених и обложених цеви, обложени цевни фитинзи су битне компоненте које се користе за повезивање и интеграцију ових цеви отпорних на корозију у комплетне системе проточних водова. Ови фитинзи су дизајнирани и произведени са истом комбинацијом слоја легуре отпорне на корозију (ЦРА) и основног материјала од угљеничног челика, обезбеђујући доследне перформансе и заштиту од корозије у целом цевоводу.

Уобичајени типови фитинга обложених ЦРА укључују:

• Обложена колена (45А степени / 90А степени / 180А степени) – за промене смера у распореду цевовода.
• Обложене тројнице и крстови – за огранке и разводне прикључке.
• Обложене редукције (концентричне и ексцентричне) – за прелаз између различитих пречника.
• Обложени крајеви и капице – за затварање цеви или спајање на прирубничке спојеве.
• Обложене прирубнице (обруч за заваривање, клизна, слепа, итд.) – за сигурне вијчане везе са површинама једнако отпорним на корозију.

Обложена колена (45А степени / 90А степени / 180А степени) – за промене смера у распореду цевовода.

Обложене тројнице и крстови – за огранке и разводне прикључке.

Обложене редукције (концентричне и ексцентричне) – за прелаз између различитих пречника.

Обложени крајеви и капице – за затварање цеви или спајање на прирубничке спојеве.

Обложене прирубнице (обруч за заваривање, клизна, слепа, итд.) – за сигурне вијчане везе са површинама једнако отпорним на корозију.

Ови фитинги се производе према стандардима АСТМ А234 / АСМЕ Б16.9 за бешавне или заварене спојеве, са ЦРА слојевима који се обично производе од 316Л, 317Л, 904Л, Инцонел 625, Инцолои 825 или дуплекс нерђајућег челика. Процес премазивања може укључивати лепљење пескарењем, преклапање завара или лепљење ламината, у зависности од захтева пројекта.

Фитинги обложени ЦРА се широко користе у услугама киселих сировина, производним погонима на мору, подморским проточним линијама и рафинеријама, где су отпорност на корозију и механички интегритет подједнако критични. У комбинацији са ГНЕЕ ЦРА обложеним цевима, они обезбеђују комплетно решење за цевоводе отпорно на корозију за висок притисак, високе температуре и хемијски агресивне услове рада.

Обложене цеви:

• Дефиниција- Обложене цеви имају заштитну облогу (често направљену од материјала као што су ПТФЕ, гума или други полимери) нанесену на унутрашњу површину цеви. Ова облога делује као баријера против корозивних супстанци.
• Апликације- Често се користи у апликацијама које укључују транспорт агресивних хемикалија, суспензија или других материјала који могу оштетити унутрашњост цеви.

ЦРА обложена цев у односу на механичку обложену цев:

• Изградња- Обложене цеви имају спојен спољни слој, док обложене цеви имају засебну унутрашњу облогу.
• Сврха- Обложене цеви су дизајниране за структурални интегритет и отпорност на корозију, док се обложене цеви првенствено фокусирају на заштиту унутрашње површине од корозивних материјала.

Цомпарисон Итем	ЦРА (цлад) обложена цев	Цев са механичком облогом (обложена)
Композитна структура	Потпорна цев од угљеничног челика са ЦРА слојем металуршки везаним за унутрашњу површину.	Потпорна цев од угљеничног челика која садржи засебну ЦРА облогу механички причвршћену уз унутрашњи зид.
Унија између метала	Континуирана или пројектом дефинисана металуршка веза повезује ЦРА слој са носећим челиком.	Облога је задржана механичким контактом, интерференцијалним уклапањем и завршним обрадама специфичним за пројекат, а не потпуним металуршким спојем.
Заједнички пут производње	Обложена плоча се може формирати у цев и уздужно заварити. У зависности од производа и пројекта, металуршки премаз се такође може произвести ламинацијом, експлозивним лепљењем или процесима заваривања.	Произведена ЦРА облога је уметнута у потпорну цев од угљеничног челика и хидраулички или механички проширена до блиског контакта.
Функција подршке притиску	Потпорна цев од угљеничног челика обезбеђује главни зид који подржава притисак, док везани ЦРА слој штити влажну површину од корозије.	Цев од угљеничног челика носи примарно оптерећење притиска, док унутрашња облога обезбеђује отпорност на корозију и остаје механички подржана основном цеви.
Типични ЦРА материјали	Нерђајући челик 316Л, дуплекс или супер дуплекс нерђајући челик, легура 625, легура 825, Ц276 и друге легуре одређене пројектом.	Нерђајући челик 316Л, легура 825, легура 625 и други ЦРА материјали за облоге одабрани за транспортну течност и услове рада.
Материјали за потпорне цеви	Угљични челик АПИ 5Л и други челици који подржавају притисак специфицирани пројектом, компатибилни са одабраном рутом производње.	АПИ 5Л носећа цев од угљеничног челика или други специфицирани челик са димензијама и механичким својствима погодним за уметање и ширење кошуљице.
Формирање и савијање	Металуршка веза обезбеђује веће задржавање између ЦРА слоја и потпорног челика током формирања, савијања и уградње, према одобреној процедури.	Савијање, намотавање и циклична деформација захтевају квалификацију пројекта како би се потврдило да се облога не гужва, локално одваја или копча.
Завршите припрему	Крајеви су машински обрађени да би се одржала специфицирана ЦРА дебљина, геометрија искоса и прелаз између слоја легуре и потпорног челика.	Крајеви захтевају квалификоване детаље за завршну обраду, што може укључивати заваривање заптивача, ЦРА преклапање, облагање краја или други одобрени распоред држања кошуљице.
Заваривање спојева на терену	Процедура заваривања мора да обнови и структурални спој од угљеничног челика и унутрашњу површину отпорну на корозију, контролишући разблаживање куглица и хемију.	Заваривање на терену мора заштитити и поново спојити кошуљицу на споју користећи одобрени ЦРА крај и распоред заварених спојева.

 

 

Примена ЦРА обложених и обложених цеви

ЦРА обложена и обложена цев се генерално користи у нафтној индустрији за посебне радне услове као што су корозија или окружења са тешким температурним условима. У системима цевовода на копну и мору, транспортовани флуиди обично садрже високе садржаје С, Ха‚‚С и ЦО‚‚. Када ове вредности достигну одређени садржај, оне стварају значајну корозију у цевима од угљеника и угљеника-мангана, као што су АПИ 5Л и АСТМ А106 цеви. У овом случају се примењује ЦРА обложена и обложена цев.

ЦРА обложена цев наспрам ЦРА обложена цев: структурне и корозивне улоге

ЦРА обложена цев користи металуршки спојен слој легуре отпорне на корозију који учествује у подношењу оптерећења, што је чини погодном за рад са вишим притиском и температуром. ЦРА обложена цев је заснована на механички или хидраулички проширеној облоги која обезбеђује отпорност на корозију док цев од угљеничног челика подржава структурно оптерећење. Избор између обложене и обложене цеви зависи од радног притиска, термичког циклуса, јачине корозије и захтева за заваривање на терену.

Предности ЦРА цеви

Комбинација ЦРА материјала са материјалом од угљеничног челика представља велико достигнуће и за механичку отпорност (затезање и пузање) и за одличне перформансе против корозије. Било због карактеристика цеви или због економске уштеде, обложена и обложена цев је савршен избор.

 

За процес производње ЦРА обложене или обложене цеви, постоји много метода спајања за уградњу ЦРА слоја на челичну цев:

ЦРА обложена цев са механичким спојем: са притиском механичке силе или са притиском воде; ЦРА обложена цев са металуршким спојем: експлозивна енергија се користи за облагање комбиноване плоче са челичном плочом; ЦРА пресвучена цев заваривањем: електрода за заваривање (нерђајући челик или легура) се користи за наношење одређене дебљине на унутрашњу површину цеви.

Међу овим типовима, најбољи учинак спајања постиже се преклопом за заваривање, али је и цена највиша, пошто су процеси заваривања веома спори.

 

 

Процес производње обложених цеви

Производња обложених цеви се врти око стварања поуздане везе између ЦРА и угљеничног челика путем металуршких путева, тако да је избор процеса одређен озбиљношћу корозије у употреби, потребном ЦРА степеном и степеном прихватања при пријему. Уобичајене опције производње обложених цеви укључују:

1. ЦРА обложена цев експлозивним спојема€”Експлозивно везивање користи контролисану експлозивну енергију за стварање металуршке везе између ЦРА плоче и позадинске плоче од угљеничног челика. Везана плоча се проверава за идентитет материјала, интегритет везе, дебљину премаза и стање површине пре даље обраде.
2. ЦРА пресвучена цев заваривањем– Заварите слојеве за преклапање 316Л, легуре 625 или друге специфициране ЦРА директно на припремљену површину од угљеничног челика. Параметри заваривања се контролишу како би се ограничило разблаживање и одржала потребна хемија легуре, дебљина слоја и квалитет површине.
3. Пут од плоче до цеви (ЦРА обложена плоча формирана у цев)а€” ЦРА везана или ламинирана плоча је обрађена на ивицама, закошена и цев формирана помоћу ЈЦОЕ, УОЕ или другог одобреног процеса. Уздужни шав је заварен и компатибилни ЦРА заварени метал се наноси на унутрашњи шав када је потребно обнављање отпорности на корозију.
4. Производња цеви са механичком облогома€”Механички обложена цев користи одвојено формирану ЦРА облогу уметнуту у потпорну цев од угљеничног челика. Хидроформирање или механичко ширење дуж целе дужине чврсто притиска кошуљицу на зид цеви, након чега следи обрезивање крајева, закошење и квалификована завршна обрада крајева кошуљице.

Инцонел Аллои 625 / Аллои 625 Линер / ЦРА 625 заварени слој – популарна ЦРА цев

Инцонел 625 легура је деформабилна, немагнетна, отпорна на корозију и оксидацију, на бази Ни-Цр, очврснута у чврстом раствору суперлегура. Легура никла 625 је легура никл-хром-молибден-колумбијум, са минималним садржајем примарног никла од 58%, такође се назива Инцонел 625 или УНС Н06625. Остали хемијски садржаји: хром 20% до 23%, колумијум + тантал 3,15% до 4,15%, молибден 8,0% до 10,0%, дозвољени кобалт до 1,0% мак. ако је одређено, гвожђе 5,0% мак.

Инцонел 625 је изузетно отпоран на различита необично оштра корозивна окружења, укључујући ефекте високе температуре као што су оксидација и карбуризација, као и корозија. Захваљујући чврстом раствору ватросталног Цо и Мо у матрици никл-хром, 625 показује изузетну чврстоћу и жилавост на високим температурама, од ниских температура до 2000 А степени Ф (1093 А степена).

Коришћење метода преклапања завареним слојем за премазивање легуре Инцонел 625 или легуре 825 на унутрашњој страни цеви од угљеничног челика је популаран избор: не само да решава проблем отпорности на корозију како би се прилагодио различитим тешким окружењима, већ такође обезбеђује перформансе високе чврстоће уз значајне уштеде у трошковима.

 

 

Методе производње обложених цеви

За обложене цеви, производња се врши помоћу механичког споја на цеви од угљеничног челика. (Унутрашња ЦРА цев се поставља да се механичким поступцима повеже са спољном Ц-Мн челичном цеви).

 

Ово су опције за производњу ЦРА обложене цеви:

Опција 1, са бешавном спољном цеви од угљеничног челика и унутрашњом цеви од заварене легуре: преглед спољне цеви (потпорна цев) – сечење – машинска обрада потпорне цеви – чишћење унутрашње површине – монтажа унутрашње цеви од легуре – хидроформирање – сечење краја цеви са омотачем – искошење – заваривање – крај цеви – калибрација краја цеви – ултраскопско ПТ калибрација – форма мерење и провера димензија – обележавање – паковање.

Опција 2, са ЦРА обложеном или обложеном челичном плочом: Механички верификација обложене или обложене челичне плоче – УТ обложене плоче – искошење плоче – предформирање – формирање цеви (ЈЦОЕ) – заваривање – заокруживање – хидростатичко испитивање – искошење краја цеви – рендгенско испитивање – ултразвучно испитивање – испитивање и складиштење – мерење пацка.

 

 

Други ЦРА процес спајања челичних цеви је употреба експандера цеви пуне дужине уместо машине за хидроформирање. (Између ове две опције, експандер пуне дужине је бољи за причвршћивање ЦРА материјала на обложену цев.)

ГНЕЕ испоручује ЦРА обложене и обложене цеви према следећој спецификацији

Испоручујемо ЦРА обложене и обложене цеви, фитинге и прирубнице:

Стандард облоге: АПИ 5ЛД, АПИ 5ЛЦ. Спољашњи пречник обложене цеви: Опсег од 6³ до 60³ ОД; за ЦРА обложену цев: 1/2″ до 24″. Дебљина: до 80 мм (обложена цев), 7 мм до 35 мм (обложена цев). Максимална дужина: 12,3 метара. Материјал потпорне цеви (матична цев): цев од угљеничног челика, Ц-Мн челична цев, АПИ 5Л Б, Кс42, Кс46, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70, додаци обложени ЦРА: колена, капице, Т, редукције према АСМЕ Б16.9, материјал у АСТМ А234 ВПБ6 А ВПЦ. ЦРА обложене прирубнице: Заварите вратне прирубнице, клизне прирубнице према АСМЕ Б16.5, Б16.47 А/Б, материјал у АСТМ А105, А350. ЦРА (легура отпорна на корозију) Материјал облоге и облоге: Аустенитни нерђајући челик, челик од легуре никла, Хастеллои Ц276, легура 625, 825, С31803, С31254, челик од легуре титанијума, дуплекс челик, итд.

 

 

Поред тога, такође смо у могућности да испоручимо обложене фитинге и прирубнице.

ЦРА обложене или обложене цеви Опис и спецификација

ЦРА обложена или обложена челична цев, цев од угљеничног челика према АСТМ А106 разред Б, ОД 16 инча, номинална тежина 62,58 лб/фт, распоред дебљине зида СТД. ХАСТЕЛЛОИ Ц276 унутрашња облога или премаз дебљине 0,125 ин / 3 мм, лакирани спољни премаз, номинална дужина 12 метара (40 ФТ), закошени крајеви.

Пример описа за наручивање обложених цевних спојница

Ексцентрична редукција, материјал угљенични челик, стандардна и класа АСТМ А234 ВПБ, дизајн са закошеним крајевима. Номинални пречник 18 ин к 16 ин, дебљина зида Сцх 40. Стандард производње АСМЕ Б16.9, спољашња боја са антикорозивним премазом, унутрашњи премаз: премаз дебљине 1/8″/3 мм Б575 Н10276.

Обезбедите издржљивост у примени корозивних цеви

ЦРА-ова решења за обложене и обложене цеви постижу стратешку равнотежу између механичке чврстоће и отпорности на корозију, што их чини идеалним за цевоводе који рукују киселим гасом, водом са високим садржајем хлорида, убризгавањем ЦО‚‚, поновним убризгавањем слане воде и другим агресивним флуидима. Његов дизајн од двоструког материјала обезбеђује дуготрајан структурални интегритет и заштиту од унутрашње корозије.

ГНЕЕ обезбеђује комплетан асортиман ЦРА обложених и обложених цеви, фитинга и прирубница, у складу са стандардима АПИ 5ЛД, АПИ 5Л, АСТМ и АСМЕ. Наша понуда обухвата опсеге спољашњег пречника од 6а€³ до 60а€³ (обложене) и А½а€³ до 24а€³ (обложене), са ЦРА дебљином до 80 мм (обложене) и 7 до 35 мм (обложене), и пуну документацију (МТЦ, НДТ извештаји, сертификати о чврстоћи спојева).

За пројекте цевовода који захтевају и антикорозивне перформансе и структурну поузданост, одабир ГНЕЕ-овог ЦРА портфеља цевовода са обложеним и обложеним цевоводима значи улагање у пројектовану дуговечност и оперативну сигурност.

Бесплатна понуда

Често постављана питања

П: Која је разлика између ЦРА обложене цеви и механичке обложене цеви?О: ЦРА обложена цев има слој легуре отпорне на корозију металуршки везан за потпорну цев од угљеничног челика. Механички обложене цеви користе засебну ЦРА плашт који је чврсто проширен уз носећу цев без металуршке везе пуне површине. Избор утиче на обликовање, савијање, завршни дизајн, заваривање и инспекцију.

П: Да ли АПИ 5ЛД покрива и ЦРА обложене и обложене цеви?О: Да. АПИ 5ЛД покрива челичне цеви обложене ЦРА и обложене челичне цеви које се користе у системима за транспорт нафте и природног гаса. Коначна спецификација набавке такође треба да дефинише основну класу цеви, ЦРА легуру, дебљину слоја, испитивање и захтеве за прихватање специфичне за пројекат.

П: Који ЦРА материјали се могу користити за обложене или обложене цеви?О: Уобичајене опције укључују нерђајући челик 316Л, дуплекс и супер дуплекс нерђајући челик, легуру 625, легуру 825 и Ц276. Избор зависи од Ха‚‚С, ЦО‚‚ концентрације хлорида, радне температуре, притиска и студије корозије пројекта.

П: Шта треба проверити пре наручивања ЦРА обложене или обложене цеви?О: Потврдите класу и дебљину зида потпорне цеви, ЦРА легуре и њену дебљину, обложену или обложену конструкцију, димензије цеви, припрему краја, захтеве за заваривање на терену, обим НДТ-а, хидростатичка испитивања и потребне документе за инспекцију.

 

 

Затражите понуду одмах!