У апликацијама на високим температурама и високим притиском, као што су котлови за рекуперацију топлоте, конвенционалне цеви од угљеничног челика често доживљавају пузање или чак прерано квар у кратком временском периоду. Основни узрок лежи у одређивању да ли отпорност материјала на високе температуре, микроструктурна стабилност и квалитет производње заиста испуњавају захтеве дуготрајне службе.
АСТМ А213 Т5 бешавна цев од легираног челика коју испоручујемо посебно је дизајнирана за системе за рекуперацију топлоте на високим температурама. Т5 је легирани челик Цр-Мо, подвргнут термичкој обради нормализације и каљења, са температуром каљења која углавном није нижа од 675 степени. Поред тога, обезбеђујемо документацију криве термичке обраде како бисмо обезбедили уједначену микроструктуру, чиме се спречава прекомерна тврдоћа или недовољна чврстоћа. Штавише, унутрашња површина цеви од легираног челика Т5 мора бити чиста и без лабавог оксидног каменца и рђе, чиме се избегава ризик од зачепљења током почетног рада котловских система.
АСТМ А213 Т5 бешавне цеви садрже 4,0 до 6,0% Цр, 0,45 до 0,65% Мо и мање или једнако 0,15% Ц, нудећи одличну отпорност на оксидацију при високим температурама, као и микроструктурну стабилност. Када је у питању контрола тврдоће, сви производи су подвргнути ригорозном тестирању, са типичном тврдоћом која се одржава у приближном опсегу од 85 до 95 ХРБ. Ово гарантује довољну отпорност, уз очување добре обрадивости и заварљивости, минимизирајући ризик од пуцања услед превелике тврдоће.
Цеви од легираног челика Т5 показују изузетну отпорност на пузање у температурном опсегу од 500 до 600 степени, одржавајући своју димензијску стабилност под дуготрајним сталним напрезањима. Ово их чини идеалним избором за котлове за рекуперацију топлоте и опрему за размену топлоте на високим температурама.
АСТМ А213 Т5/Т5б спецификација легура цеви
| Ставка | Детаљ |
|---|---|
| Величина (бешавно) | Спољни пречник 6,35 мм до 101,60 мм |
| Стандарди | АСТМ А213, АСМЕ СА213 |
| Еквивалентни стандарди | ЕН 10216-2, АСТМ А335, ГОСТ 550-75, ВН 1.7362, К41545 |
| Материјал | П5, К41545 |
| Еквивалентни материјал | Т5, 15Цх5М |
| Гуи | Беспрекорно |
| Специјализација | Велики пречници |
| Спољне димензије | 6–2500 мм; Дебљина: 1–200 мм |
| дебљина зида | 3 мм до 15 мм (СЦХ) |
| Дужина | Макс. 1–12 м |
| Распоред | СТД, СЦХ40, СЦХ80 |
| Облик | Округли, квадратни, правоугаони, хидраулични итд. |
| Ленгтх Типе | Једноструко мешање, двоструко мешање и дужина сечења |
| крајеви цеви | Обичан крај, закошен, са навојем |
Хемијски састав, степен Т5 (УНС К41545)
| Елемент | Захтев (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | Макс . 0, 15 |
| манган (Мн) | 0,30 – 0,60 |
| фосфор (П) | Макс . 0,025 |
| сумпор (С) | Макс . 0,025 |
| силицијум (да) | Макс . 0, 50 |
| никл (Ни) | - |
| хром (Цр) | 4.00 – 6.00 |
| молибден (Мо) | 0,45 – 0,65 |
| ванадијум (В) | - |
| бор (Б) | - |
Захтеви за топлотну обраду, степен Т5 (УНС К41545)
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Степен | Т5 |
| УНС број | К41545 |
| Врста третмана | Потпуно или изотермно жарење, или нормализовано и темперирано |
| Темп. подкритично жарење/каљење | 650 – 730 степени (1200 – 1350 степени Ф) |
| Темп. алтернатива | 675 степени (1250 степени Ф) |
| АСТМ величина зрна | није наведено |
Механичке особине разред Т5 (УНС К41545)
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа, мин. | 60 кси (415 МПа) |
| Граница течења (0,2% одступања), мин. | 30 кси (205 МПа) |
| Издужење у 50 мм, мин. | 30% |
| Тврдоћа, мак. | 163 ХБВ / 170 ХВ / 85 ХРБ |
Толеранције спољног пречника
Вруће ваљане бешавне цеви
| Наведени пречник (мм) | Дозвољена варијација |
|---|---|
| До 100 мм | +0,4 / -0,8 мм |
| 100 – 200 мм | +0,4 / -1,2 мм |
| 200 – 225 мм |
+0,4 / -1,6 мм |
Хладно ваљане бешавне цеви
| Наведени пречник (мм) | Варијација (мм) |
|---|---|
| < 25 | ±0,10 |
| 25 – 40 | ±0,15 |
| 40 – 50 | ±0,20 |
| 50 – 65 | ±0,25 |
| 65 – 75 | ±0,30 |
| 75 – 100 | ±0,38 |
| 100 – 200 | +0,38 / -0,64 |
| 200 – 225 | +0,38 / -1,14 |
Толеранције дужине
| Начин израде | Спољни пречник | Дужина резања |
|---|---|---|
| топло ваљани | Све величине | +5 мм / -0 |
| хладно ваљана | < 50,8 mm | +3 мм / -0 |
| хладно ваљана | Већа или једнака 50,8 мм | +5 мм / -0 |
Стање површине
АСТМ А213 Т5 бешавне феритне легиране челичне цеви, хладно завршене, морају бити без каменца и погодне за инспекцију. Мала количина оксидације се не сматра каменцем.
АСТМ А213 Т5 бешавне феритне легиране челичне цеви, вруће обрађене, морају бити без лабавог каменца и погодне за инспекцију.
Сви посебни захтеви за завршну обраду биће предмет договора између добављача и купца.
Како се цев од легуре Т5 пореди са Т9 или Т22?
Т5 легирана цев је челик са 5% хром-молибдена, познат по одличној отпорности на оксидацију, што га чини идеалним за петрохемијске примене. У поређењу са Т22 (2,25% Цр) и Т9 (9% Цр), Т5 нуди бољу отпорност на корозију од Т22, али нижу отпорност на пузање на високим температурама од Т22 или Т9.
Може ли се легура А213 Т5 лако заварити?
Да, али то захтева опрез. Пошто се ради о легираном челику, генерално су потребни предзагревање и термичка обрада након заваривања (ПВХТ) како би се спречило да зона погођена топлотом (ХАЗ) постане ломљива и пуца.
инспекција квалитета
Тест спљоштења: Тест спљоштења ће се извршити на узорцима извађеним са сваког краја готове цеви - осим оног који се користи за тест спаљивања -, за сваку партију.
Тест спаљивања: Испитивање спаљивања ће се извршити на узорцима извађеним са сваког краја готове цеви - осим оног који се користи за тест спљоштења -, за сваку партију.
Електрично или хидростатичко испитивање без разарања: Свака АСТМ А213 Т5 или Т5б цев мора бити подвргнута недеструктивном електричном испитивању или хидростатичком испитивању. Тип теста који ће се користити биће по нахођењу произвођача, осим ако није другачије наведено у наруџбини.
АСТМ А213 Т5 - ПМИ бешавне цеви
Паковање и обележавање Т5 цеви
Упаковано у снопове или кутије од шперплоче умотане у пластику и прописно заштићене за безбедан поморски транспорт, или према захтеву.
Означавање се врши у складу са захтевима спецификације А 1016/А 1016М; Наведена ознака мора да назначи да ли цев има топлу или хладну завршну обраду и укључиће, између осталих података (али не ограничавајући се на): стандард, квалитет, димензије, број ливења и број серије.
АСТМ А213 Т5 бешавне цеви од легираног челика за котлове са повратом топлоте
